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【概述】无菌药品生产车间洁净级别的控制是药品生产质量保证的重要环节。无菌生产区的洁净度的控制主要有两个因素，一个是尘埃微粒，另一个是微生物。生产洁净区一般可分为四个级别，分别是A/B区和C/D区，不同级别的生产区对于不同的生产工艺，不同级别的洁净区务必保持稳定的压差以及有缓冲带隔离。其中控制因素的参数也执行相应的规定。微生物的控制室洁净区的难点问题，不但要采取高效而且还要对空间进行消毒，才能杀灭顽强的芽胞及孢子。目前，制药厂生产洁净区的空间消毒方案五花八门，但是想要找到一种快速的空间消毒方案似乎难乎其难。难道真的没有一套符合新版GMP洁净要求而又高效的杀灭细菌的快速空间消毒方案吗？秉泽过氧化氢干雾灭菌系统的诞生很好的回答了上面的疑问，国外专家十年的探索研究的成果，是一种能高效杀灭微生物快速空间消毒的解决方案。
洁净区空间消毒干雾过氧化氢灭菌系统，也称之为：雾化过氧化氢洁净区空间灭菌系统。是通过对稳定性过氧化氢干雾的气化方法进行洁净区整体无菌洁净区和表面的灭菌，通过专业的灭菌方案和软件，为制药客户无菌洁净区的无菌洁净区灭菌提供一整套彻底、便捷、安全、环保的最佳灭菌方法，对黑色枯草芽孢杆菌指示生物的挑战性实验可以达到log4-6次方的杀灭效果。
其作用原理：通过对需要灭菌的区域扩散干雾来完成喷雾过程。当液滴的平均直径小于10微米时，喷出的雾可以被称作是“干”的；小的液滴会从墙面上弹开并且不会破裂附着使表面潮湿。而所有条件的建立都是为了满足灭菌剂以气化的形式有效地移动到指定的区域，这种形式的特性决定了它们可以移动到平时难以达到的区域。
干雾有如下的性质：
1、 干雾滴进行的是无规则运动（布朗运动原理）且不会沉降；
1、 可以控制灭菌剂以干雾的形式喷出，干雾颗粒大小控制在精准一致的水平，减少凝结液体的危险，确保对比较复杂并且难达到的地方的渗透和消毒效果。
3、 干雾滴在表面接触后会反弹，而不会破裂使表面湿润；
因此干雾气体的这些性质使得难以达到的地方也有很好的无菌洁净区和表面灭菌效果。
干雾灭菌系统的优点：
2、 干雾滴不会聚合在一起产生大的液滴；
2、 能有效达到洁净区的所有区域。
3、 A/B区高效灭菌，可以实现对黑色枯草芽孢杆菌6个log的杀灭效果
4、 迅速灭菌，只需2—3个小时即可完成整个灭菌过程
5、 腐蚀性小，无毒性，全球范围内制药企业的首选，完美替代甲醛
6、 验证资料齐全，残留验证，兼容性验证完备，采购后提供模板，易于通过新版GMP
7、 使用灵活，操作简单，体积小便于移动，非常适合制药企业使用
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